Alüminium ekstruziya haqqında əsas biliklər

Alüminium ekstruziya haqqında əsas biliklər

Alüminium ekstruziya nədir?

Alüminium ekstrüzyonu, alüminium ərintini geniş istifadə üçün qəti kəsik profili olan obyektlərə çevirmək üçün istifadə olunan bir texnikadır.Alüminium üçün ən məşhur emal rejimidir.

İki fərqli ekstruziya texnikası

İki fərqli ekstruziya texnikası var: birbaşa ekstruziya və dolayı ekstruziya.

Hansı formaları ekstrüde etmək olar?

● İçi boş formalar: müxtəlif en kəsikli borular və ya profillər kimi formalar
● Yarı Bərk Formalar: belə formalara kanallar, bucaqlar və digər qismən açılmış formalar daxildir.
● Bərk Formalar: Buraya müxtəlif en kəsikli bərk çubuqlar və çubuqlar daxildir.
● Xüsusi Alüminium Ekstruziya Formaları: Bu tip formalarda adətən çoxlu ekstruziyalar olur.Həmçinin, onlar bir neçə rəng profili ilə bir-birinə bağlı formalar ola bilər.Bu formalar dizaynerin spesifikasiyasına uyğundur.

Alüminium ekstruziyası-2 haqqında əsas biliklər

Alüminium ekstruziyasının 6 addımı

● Ekstruziya prosesi müxtəlif güc səviyyələrinə malik ekstruziya preslərində aparılır.Əsas prosesi altı fərqli mərhələyə bölmək olar.
● Və ekstruziya prosesi başlamazdan əvvəl, tökmə alüminium lövhələri daha qısa parçalara kəsmək lazımdır.Bu, hər bir ekstrüde edilmiş çubuğun uzunluğunun təxminən eyni olmasını təmin edir və material israfının qarşısını alır.

Addım 1: Alüminium parça və polad kalıbın qızdırılması

● Çubuqlar otaq temperaturundan ekstruziyaya qədər qızdırılır. Temperatur ərintidən və son temperaturdan asılı olaraq dəyişir.
● İstilik itkisinin qarşısını almaq üçün çubuqlar tez bir zamanda sobadan prese daşınır.

Addım 2: Kütlənin ekstruziya presi qabına yüklənməsi

● Tökmə çubuqlar konteynerə yüklənir və ekstrüde olunmağa hazırdır.
● Qoç qızdırılan qaba təzyiq göstərməyə başlayır və onu kalıp açılışına doğru itələyir.

Addım 3: Ekstruziya

● Qızdırılan alüminium çubuq alətdəki boşluqlardan itələnir.Bu açılışlar müxtəlif forma və ölçülərdə alüminium profillər yaratmaq üçün dəyişdirilə bilər.
● Çubuqlar presdən çıxdıqda, onlar artıq lazımi formada sıxılırlar.

Addım 4: Soyutma

● Ekstruziya prosesi ekstrüde edilmiş çubuqların/boruların/profilin tez soyudulması ilə izlənilir.
● Hər hansı deformasiyanın qarşısını almaq üçün soyutma prosesi ekstruziya prosesindən dərhal sonra aparılmalıdır.

Addım 5: Dartma və Kəsmə

● Söndürüldükdən dərhal sonra, ekstrüde edilmiş çubuqlar müəyyən edilmiş fazalararası uzunluğa kəsilir. Daha sonra kəsilmiş çubuqlar dartıcı ilə tutulur və onları axıntı masasının üzərinə qoyur.
● Bu mərhələdə ekstrüde edilmiş çubuqlar möhkəmlənmə prosesinə gəlir, barmaqlıqlar daxilində daxili gərginliyi aradan qaldıraraq onların mexaniki xassələrini təmin edir.
● Barlar müştərinin tələb etdiyi uzunluğa kəsilir.

Addım 6: Səthin təmizlənməsi və son qablaşdırma

● Alüminium profillərin işini və görünüşünü yaxşılaşdırmaq üçün anodizasiya, çiləmə və s. kimi səthi emallar aparılır.
● Ekstruziya edilmiş çubuqlar/borular/profil qablaşdırılmalı və göndərilməyə hazır olmalıdır.

Alüminium ekstruziyası-3 haqqında əsas biliklər

Alüminium ekstruziyasının üstünlüyü:

Alüminium ekstruziya texnologiyasındakı ən diqqətəlayiq irəliləyişlərdən biri kəsilmiş uzunluqlu profillər istehsal etmək qabiliyyətidir.Bu proses alüminium profillərin xüsusi uzunluqlarda ekstruziyasını əhatə edir, əlavə kəsmə və ya emal ehtiyacını aradan qaldırır.Uzunluğu kəsilmiş profillərin üstünlükləri çoxdur:

● Azaldılmış Tullantı: Uzunluğa qədər kəsilmiş profillərlə istehsalçılar tələb olunan uzunluqlara uyğunlaşdırılmış profillər istehsal edərək material tullantılarını minimuma endirə bilər, bununla da materialdan istifadəni optimallaşdırır və xərcləri azaldır.
● Təkmilləşdirilmiş Dəqiqlik: Dəqiq uzunluqlarda profillər istehsal etməklə, kəsilmiş-uzunluqlu ekstruziya ardıcıl və dəqiq ölçüləri təmin edir, qüsursuz montajı təşviq edir və potensial səhvləri azaldır.
● Təkmilləşdirilmiş İstehsal: Uzunluğa qədər kəsilmiş profillər istehsal prosesini əhəmiyyətli dərəcədə sadələşdirir, çünki onlar əlavə kəsmə və ya emal əməliyyatlarına ehtiyacı aradan qaldırır, vaxta qənaət edir və ümumi səmərəliliyi artırır.


Göndərmə vaxtı: 18 dekabr 2023-cü il